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Verzinken ist ein bewährtes Verfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit von Metalloberflächen. Durch die Anwendung eines Zinküberzugs wird das Metall vor Umwelteinflüssen geschützt, was seine Lebensdauer erheblich verlängert. Dieses Verfahren ist besonders in der Bau- und Automobilindustrie gefragt, da es eine kosteneffiziente Möglichkeit bietet, die Haltbarkeit von Metallkomponenten zu erhöhen. Das Verzinken kann in verschiedenen Formen durchgeführt werden, einschließlich Trommelverzinken und Gestellverzinken, um den spezifischen Anforderungen der Werkstücke gerecht zu werden. Die Verwendung von alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten stellt sicher, dass das Verfahren umweltfreundlich ist und den neuesten Industriestandards entspricht. Verzinken bietet nicht nur Schutz, sondern auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche, die in verschiedenen Farben und Oberflächenstrukturen erhältlich ist.

Gestellverzinken ist ein Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das sich besonders für größere und empfindlichere Werkstücke eignet. Durch das manuelle Aufhängen der Teile können auch komplexe Formen und empfindliche Oberflächen ohne Beschädigung verzinkt werden. Dieses Verfahren bietet eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, um den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Das Gestellverzinken verwendet alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyten, die umweltfreundlich sind und den neuesten Industriestandards entsprechen. Die Möglichkeit, die Verpackung nach Kundenwunsch zu gestalten, bietet zusätzlichen Komfort und Service. Gestellverzinken ist ideal für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch eine ästhetisch ansprechende Oberfläche erforderlich sind, und wird häufig in der Bau- und Automobilindustrie eingesetzt.

In vier vollautomatischen Anlagen verzinkt und passiviert Stalderfinish alle Trommel- oder Gestellartikel. Ihr Werkstück wird dabei wirksam vor Korrosion geschützt. hre Vorteile Einzelteile bis Grossserien Guter Korrosionsschutz Homogene Zinkschicht Perfekte Optik Alkalische und saure Zinkbäder Topcoat versiegeln Kurze Lieferfristen Optimale Preise Vier vollautomatische Verzinkungsautomaten Passivieren in Gelb, Blau, Schwarz und Dickschicht

Feuerverzinkte Stahlprodukte können erneut verzinkt und wiederverwendet werden. Gebrauchte Gerüstelemente vor und nach dem Feuerverzinken.

Genügt eine gute Vorbehandlung und Grundierung oder sind die Anforderungen an einen sicheren Korrosionsschutz Ihrer Stahlteile höher? Bei hohen und sehr hohen Anforderungen und starken Umwelteinflüssen steht, nebst dem Verzinken oder Spritzverzinken, das Duplex-Verfahren, mit oder ohne Grundierung, zur Auswahl. Sie bestimmen die Lebensdauer Ihrer Werkstücke.

Trommelverzinken ist ein spezielles Verfahren zur Beschichtung von Metallteilen mit Zink, das besonders für kleinere, weniger empfindliche Serienteile geeignet ist. In einem alkalischen, cyanidfreien Zinkelektrolyten werden die Werkstücke in einer Trommel beschichtet, was eine gleichmäßige Verteilung des Zinks auf der Oberfläche gewährleistet. Dieses Verfahren ist ideal für die Massenproduktion von Teilen, die nicht anfällig für Kratzer oder Stöße sind. Die Trommelverzinkung bietet eine kosteneffiziente Lösung für die Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und ist besonders in der Automobil- und Bauindustrie beliebt. Die Möglichkeit, die Zinkschichten zu promtisieren oder dickschicht-passivieren, bietet zusätzliche Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen der Kunden. Trommelverzinken ist ein umweltfreundliches Verfahren, das den neuesten Industriestandards entspricht.

Serien und Einzelteile werden bearbeitet. Max. Ausmasse der Werkstücke: 3000 x 550 x 1350 mm (LxBxH). Max. Gewicht der Teile : 300 kg Vollautomatische Anlage. 4 alkalische, cyanidfreie Zinkelektrolyte von Atotech Deutschland GmbH mit ja 7000 l Volumen Schichtdicken nach Anforderungen

Kleine und grosse Serien werden bearbeitet. Verzinkung in 2 alkalisch cyanidfreien Elektrolyten a 5500 l Volumen, Schichtdicke gemäss Wunsch. blau, dickschichtpassiviert oder chrom-3wertig schwarzpassiviert mit Versiegelung (Reach- und RoHs-konform) nach DIN 50961 Fe//Zn5-15/A,B,C,F oder DIN 50979 Fe/Zn5-15/An,Cn oder Fn mit /T2. Wasserstoff entspröden im Ofen ist möglich. Grossvolumiger Ofen ist vorhanden

Sicherungsbleche verzinkt, Marke: MFO Artikelnummer: MB 12 ZN Breite: 57.5 mm Innendurchmesser: 60 mm Außendurchmesser: 73 mm

Umweltwirkung Feuerverzinkung und Beschichtung (KS) Beim Vergleich der Umweltwirkung einer Feuerverzinkung mit einer reinen Lackierung müssen verschiedene Faktoren berücksichtigt werden. Bei starker Korrosionsbelastung, grossen feuerverzinkten Flächen und konzentriertem Eintrag des Regenwassers in den Boden kann es über Jahre lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen kommen. Anderseits bietet die Feuerverzinkung einen unterhaltsfreien Korrosionsschutz über sehr lange Zeit. Innert 60 Jahren, in welchen die Feuerverzinkung unterhaltsfrei bleibt, muss eine Beschichtung 2–3 mal saniert werden, was zu beträchtlichen Umweltbelastungen und Kosten führt. Für ein langlebiges Stahlbauobjekt stellt deshalb das Feuerverzinken im Langzeitvergleich gegenüber einem Beschichtungssystem kaum eine höhere Umweltbelastung dar. Insbesondere sind der Ressourcenverbrauch, der Treibhauseffekt und die Gewässerbelastung deutlich besser als bei einem reinen Beschichtungssystem. Vergleich der Umweltwirkung von Feuerverzinkung und Farbbeschichtung anhand eines Parkhauses (Studie des Institutes für Technischen Umweltschutz, Universität Berlin, 2006*) Umwelt-Studienobjekt Parkhaus: Mittelschwerer Stahlbau (20m2 /t) mit 60 Jahren Nutzungszeit, Belastung C3 Feuerverzinkung:100µm, Abtrag: 1µm/Jahr Beschichtung: 3-Schicht-System mit 240 µm, nach 20 und 40 Jahren Instandsetzung durch Reinigung und Renovierungsbeschichtung. Umweltauswirkungen über gesamte Lebensdauer, Vergleich Feuerverzinkung gegenüber Nasslack: Durch die Witterung wird jedes Jahr eine geringe Menge Zink abgetragen und weggeschwemmt (Run-off), was bei einer Beschichtung nicht auftritt. Dies kann mit der Zeit lokal zu erhöhten Zinkkonzentrationen führen. Anderseits ist besonders beim Ressourcenverbrauch (Rohstoff, Energie), beim Treibhauseffekt (CO2-, Lösemittelemission) und bei der Eutrophierung (unerwünschter Nährstoffeintrag in Gewässer) die Feuerverzinkung weit umweltfreundlicher als die Farbbeschichtung.

Feuerverzinken ist der beste und über viele Jahre beständige Korrosionsschutz, der ohne zusätzliche Wartungs- und Instandstellungsarbeiten auskommt. Beim Feuerverzinken werden die Konstruktionsteile aus Eisen oder Stahl in einem Zinkschmelzbad behandelt.

Spritzverzinken Beim Spritzverzinken wird reiner Zinkdraht mit einer Flammspritzpistole geschmolzen und auf das Material aufgetragen. Die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes muss jedoch zwingend sandgestrahlt werden. Ohne ein vorgängiges Strahlen kann sich der Zink nicht mit dem Stahl vernetzen.

Nutmuttern verzinkt, Marke: MFO Artikelnummer: KM 25 verzinkt Breite: 0 mm Innendurchmesser: 125 mm Außendurchmesser: 160 mm

Nutmuttern verzinkt, Marke: MFO Artikelnummer: KM 14 verzinkt Breite: 12 mm Innendurchmesser: 70 mm Außendurchmesser: 92 mm

Nutmuttern verzinkt, Marke: MFO Artikelnummer: KM 10 verzinkt Breite: 11 mm Innendurchmesser: 50 mm Außendurchmesser: 70 mm

Nutmuttern verzinkt, Marke: MFO Artikelnummer: KM 19 verzinkt Breite: 17 mm Innendurchmesser: 95 mm Außendurchmesser: 125 mm

Sicherungsbleche, Marke: MFO Artikelnummer: MB 19 verzinkt Breite: 91.5 mm Innendurchmesser: 95 mm Außendurchmesser: 113 mm

Sicherungsbleche, Marke: MFO Artikelnummer: MB 14 verzinkt Breite: 66.5 mm Innendurchmesser: 70 mm Außendurchmesser: 85 mm

Sicherungsbleche, Marke: MFO Artikelnummer: MB 25 verzinkt Breite: 0 mm Innendurchmesser: 125 mm Außendurchmesser: 170 mm

Sicherungsbleche, Marke: MFO Artikelnummer: MB 5 verzinkt Breite: 23 mm Innendurchmesser: 25 mm Außendurchmesser: 32 mm

Sicherungsbleche, Marke: MFO Artikelnummer: MB 6 verzinkt Breite: 27.5 mm Innendurchmesser: 30 mm Außendurchmesser: 38 mm

Der Gitterrost wird eingesetzt, wenn eine niedrige Einbauhöhe und ein grosser Querschnitt erforderlich sind. Eisenteile werden durch die magnetischen Felder an die Magnetstäbe gezogen. Bei grösserer Fallhöhe wird der Produktstrom durch die zusätzlichen Ablenkkeile abgebremst. Zum Entfernen der Eisenteile und Reinigen des Magnetgrills wird der Gitterrost herausgehoben.

Flanschlagereinheiten verzinkt mit inox Lagereinsätzen, Marke: MTO Artikelnummer: MSB-PF 208 Breite: 0 mm Innendurchmesser: 40 mm Außendurchmesser: 0 mm Breite Innenring (BI): 0 mm

Bedachungen Bauspenglerei Kaminbau Metallbau Anlagebau Apparatebau Konstruktionsschlosserei Metall-Design Bleche auf Mass

TRIODEM® ist ein Mehrfachschichtsystem bestehend aus drei verschiedenen, elektrochemisch erzeugten, metallischen Schichten. TRIODEM® wurde speziell für den Formen- und Werkzeugbau zur Standzeitenerhöhung entwickelt. TRIODEM ist ein kombiniertes Korrosions- / Verschleissschutzsystem für sensible Bauteile (CuBe-Legierungen, Buntmetalle allg., unlegierte Stähle und Aluminium). Die Basisschicht dient als Diffusionsbarriere, sie zeichnet sich durch hohe Korrosionsschutz aus. Sie besteht hauptsächlich aus Nickel. Die Trägerschicht dient als zusätzlicher Diffusionsbarriere, sie zeichnet sich durch hohe Härte und Geschlossenheit / Gasdichtheit aus. Sie besteht hauptsächlich aus Nickel. Die Hartchromschicht (mikrorissig) als Endschicht ist gegen äussere Einflüsse stabil und sichert das Entformen.

Unsere Garderobenschränke bestechen nicht nur durch Ästhetik, sondern sie sind auch äusserst funktionell. Ordnung ist bekanntlich «das halbe Leben». Unsere Ordnungslösungen sind auf alle Bedürfnisse individuell anpassbar – auch optisch, denn der Farbwahl sind keine Grenzen gesetzt. Eine breite Modellpalette für jeden Anwendungsbereich – immer mit hochwertigem, verzinktem Stahlblech, pulverbeschichtet oder in Edelstahl. Ob Arbeitsräume, Wohnungen, Industrie, Sicherheitsdienst oder Schwimmbäder und Fitnesscenter – wir bieten Privatkunden, Architekten oder Generalunternehmen die optimale Lösung. 100% swiss made von Wagner Uznach AG. Unsere Spezialisten erfüllen jeden Kundenwunsch. Langjährige Erfahrung macht sich eben bezahlt. Unsere Experten mit fundiertem Wissen und Verantwortungsbewusstsein erarbeiten für Ihre Bedürfnisse und Wünsche die optimalste Lösung. Wir unterbreiten Ihnen gerne und unverbindlich einen aufschlussreichen System- und Kostenvergleich. UNSERE PROJEKTPHASE IM ÜBERBLICK Schritt 1: Besprechung & Planung Schritt 2: Das Material Schritt 3: Stanzen / Zuschneiden Schritt 4: Abkanten halbautomatisch Schritt 5: Das Abkanten Schritt 6: Zusammenbau Schritt 7: Zusammenbau Roboter Schritt 8: Pulverbeschichten Schritt 9: Schlosserarbeiten Schritt 10: Spedition / Verpackung Schritt 11: Transport & Montage Wir setzen auf Funktionalität, Qualität und Ästhetik. Ihre Ansprechpersonen: Ramon Wagner. NEUIGKEITEN DER Wagner Uznach AG

Chemisch Nickel ist ein fortschrittliches Verfahren zur Abscheidung von Nickel auf verschiedenen Werkstücken. Diese Technik bietet eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Härte, was sie ideal für industrielle Anwendungen macht. Die Schichten sind blei- und cadmiumfrei und bieten eine Härte von bis zu 570HV, was sie besonders langlebig und widerstandsfähig macht. Mit einem Phosphorgehalt von 9-12% bietet Chemisch Nickel eine hervorragende Schutzschicht, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend ist. Die Anwendung von Chemisch Nickel ist vielseitig und kann auf eine Vielzahl von Materialien aufgetragen werden, einschließlich Stahl, Chromstahl, Messing und Kupfer. Diese Beschichtung ist nicht magnetisch und bietet eine gleichmäßige Schichtdicke, die den Schutz vor Abnutzung und Korrosion maximiert. Die Verwendung von Chemisch Nickel ist besonders in der Automobil- und Maschinenbauindustrie beliebt, wo Langlebigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Wir sind in der Lage die unterschiedlichsten Oberflächenbehandlungen an unseren Drehteilen auszuführen. Präzise Oberflächenbehandlung für höchste Ansprüche Willkommen bei unserem Oberflächenbehandlungsservice, Ihrem Experten für die Vielfalt hochwertiger Oberflächenveredelungen an Drehteilen. Wir verfügen über die Fähigkeit, die unterschiedlichsten Oberflächenbehandlungen durchzuführen und arbeiten dabei im Bereich der galvanischen und chemischen Prozesse der Oberflächengalvanik eng mit erfahrenen Partnern zusammen. Unsere umfassenden Oberflächenbehandlungsdienstleistungen im Überblick: Vielfältige Oberflächenbehandlungen: Wir bieten eine breite Palette von Oberflächenbehandlungen für Drehteile an, die den höchsten Ansprüchen gerecht werden. Unser Fachteam setzt dabei modernste Verfahren ein, um die gewünschten Eigenschaften wie Härte, Korrosionsbeständigkeit oder optische Ansprüche zu erfüllen. Galvanische und chemische Prozesse der Oberflächengalvanik: Im Bereich der Oberflächengalvanik setzen wir auf präzise galvanische und chemische Prozesse, um eine gleichmäßige und hochwertige Oberflächenveredelung zu erzielen. Dabei vertrauen wir auf die Expertise unserer erfahrenen Partner, die mit uns gemeinsam an der Umsetzung Ihrer individuellen Anforderungen arbeiten. Erfahrene Partnerschaften: Unsere langjährigen Partnerschaften mit erfahrenen Experten im Bereich Oberflächengalvanik sind ein entscheidender Erfolgsfaktor. Diese Partner garantieren nicht nur ein tiefes Verständnis für die komplexen Prozesse, sondern stellen sicher, dass höchste Qualitätsstandards eingehalten werden. Maßgeschneiderte Lösungen: Jedes Drehteil ist einzigartig, und wir verstehen die Notwendigkeit maßgeschneiderter Lösungen. Unsere Oberflächenbehandlungen werden genau auf Ihre Anforderungen abgestimmt, um die gewünschten ästhetischen und funktionalen Ergebnisse zu erzielen. Vertrauen Sie darauf, dass unsere Oberflächenbehandlungen die Leistung und Lebensdauer Ihrer Drehteile optimieren. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Dienstleistungen zu erfahren und wie wir Ihnen dabei helfen können, die Qualität Ihrer Produkte zu steigern.

Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Prozess in der Herstellung von mechanischen und optischen Komponenten, der deren Haltbarkeit und Ästhetik erhöht. Diese Veredelung umfasst eine Vielzahl von Techniken und Verfahren, die darauf abzielen, qualitativ hochwertige und ansprechende Produkte zu erstellen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die Oberflächenveredelung Lösungen, die den höchsten Standards entsprechen und die Erwartungen der Kunden übertreffen. In einer Welt, in der Qualität und Ästhetik entscheidend sind, bietet die Oberflächenveredelung die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit, die Unternehmen benötigen, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Mit einem Fokus auf Innovation und Effizienz ermöglicht die Oberflächenveredelung die Produktion von Komponenten, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die Oberflächenveredelung zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Industrie.

Polycol WP-Produkte wurden speziell für ein optimales rheologisches Verhalten in wasserbasierten Wandfarben, Putzen und anderen pastösen Anwendungen entwickelt. Die Produkte zeichnen sich außerdem durch ein verzögertes Quellverhalten aus, um eine klumpenfreie Einarbeitung und Quellung in wässrigen Systemen zu gewährleisten.